Què s’ha de notar quan s’utilitzen plaques UHMWPE als jardins de carbó?
Descripció dels productes
Full de polietilè de pes molecular ultra-altTé els avantatges del coeficient de baixa fricció, la resistència a l’impacte, la resistència al desgast, el baix cost i el bon rendiment del procés, de manera que s’utilitza àmpliament en la indústria minera del carbó. Els clients poden utilitzar aquest material per fabricar coixinets de maquinària de mineria de carbó, casquets, plaques planes, plaques de filtre de premsa de filtre, ruixant plaques de fricció de la màquina i plaques de pantalla, etc. Això no només allarga la vida del servei, sinó que també millora l'eficiència del treball.
Aplicació del full UHMWPE al pati de carbó
- Després que es canviï el material de xut que s’utilitza per a la mineria de carbó a xapa de polietilè de pes molecular d’alt alt, no només pot estalviar molt d’acer i reduir la intensitat laboral, sinó que també reduir la inclinació de la canaleta original i augmentar la producció de carbó.
- Després que el búnquer de carbó estigui revestit de polietilè de pes molecular ultra alt, es pot augmentar la capacitat d’emmagatzematge del búnquer de carbó i es pot prevenir el bloqueig.
- La fulla de polietilè de pes molecular ultra-alt s’utilitza com a placa de pantalla del vibrant protector de carbó a la planta de rentat de carbó, cosa que pot reduir el soroll i millorar l’entorn de treball.
- La fulla de polietilè de pes molecular ultra-alt també es pot utilitzar per fabricar canonades de transport de carbó, rascadors de filtres i altres materials.
Precaucions per utilitzar la placa UHMWPE
1. Per al primer ús, espereu fins que el material de la sitja s’emmagatzema a dos terços de la capacitat total de sitja abans de descarregar-la.
2. Durant el funcionament, mantingueu sempre el material a la sitja acumulada al punt d’entrada del material i mantingueu sempre el volum d’emmagatzematge del material a la sitja a més de la meitat de la capacitat total de sitja.
3. Està estrictament prohibit que els materials afectin directament el revestiment.
4. La duresa de diversos materials és diferent. No canvieu el material i el flux a voluntat. Si necessiteu canviar, no hauria de ser superior al 12% de la capacitat de disseny original. Canviar aleatòriament el material o el flux afectarà la vida útil del revestiment.
5. La temperatura ambient generalment no ha de ser superior a 100 graus.
6. No utilitzeu la força externa per destruir la seva estructura i afluixeu els fixadors a voluntat.
7. El temps estàtic del material de la sitja no ha de superar les 36 hores (no deixeu el material enganxós a la sitja per evitar la cocció). Es pot ampliar adequadament el temps estàtic dels materials amb un contingut d’aigua inferior al 4%.
8. Quan la temperatura sigui baixa, presteu atenció al temps estàtic del material de la sitja per evitar la congelació.
Si voleu obtenir més informació sobre els nostres productes i preus, envieu -nos un correu electrònic. lucy@chinaupe.com Tornarem a tenir -vos en compte tan aviat com veiem el vostre missatge.
